


چرا ما را انتخاب کنید؟
- قیمتهای ما بسیار رقابتی هستند، بدون اینکه کیفیت یا خدمات را به خطر بیندازند.
- با فناوری پیشرفته ما، شرکت ما پیشرو در توسعه قالب گیری تزریقی پودر سازگار با محیط زیست است.
- تیم ما بسیار ماهر و با تجربه است، با سابقه اثبات شده در ارائه نتایج استثنایی.
- تعهد ما به تعالی شامل همه جنبههای کسبوکارمان، از طراحی و توسعه محصول گرفته تا خدمات و پشتیبانی مشتری است.
- کارخانه ما تمرکز زیادی بر کنترل کیفیت دارد و تضمین می کند که هر محصول با بالاترین استانداردها مطابقت دارد.
- محصولات دارای شهرت خوبی با قیمت رقابتی، ایجاد منحصر به فرد، پیشرو در روند صنعت است.
- کارخانه ما سابقه اثبات شده ای در ارائه محصولات با کیفیت بالا در زمان و بودجه دارد.
- شرکت ما به دقت مزایا را مطالعه می کند، سپس مزایا را کاملاً نشان می دهد و معایب را به عنوان مزایا در نظر می گیرد.
- ما طیف گسترده ای از محصولات قالب گیری تزریق پلاستیک Abs را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان خود ارائه می دهیم.
- ما به شهرت خود در عمل به وعده های خود افتخار می کنیم.
قالب گیری تزریقی پودر (PIM) به دلیل توانایی منحصر به فرد خود در ایجاد قطعات پیچیده و با کیفیت بالا در مقادیر زیاد، محبوبیت زیادی در بین تولید کنندگان در سراسر جهان به دست آورده است. PIM یک فرآیند تولید کارآمد و مقرون به صرفه است که شامل قالب گیری پودرهای فلزی یا سرامیکی به شکل های دقیق با استفاده از ترکیبی از گرما و فشار است. قطعات بهدستآمده استحکام، دوام و دقت ابعادی فوقالعادهای را ارائه میکنند که آنها را برای طیف گستردهای از کاربردها در صنایع مختلف ایدهآل میکند.
در اینجا برخی از جنبه های کلیدی PIM وجود دارد که آن را به گزینه ای جذاب برای بازرگانانی تبدیل می کند که به دنبال بهینه سازی فرآیندهای تولید خود هستند:
1. تطبیق پذیری
یکی از مزایای اصلی PIM تطبیق پذیری آن است. این فناوری می تواند قطعات را در طیف وسیعی از اندازه ها، شکل ها و پیچیدگی ها تولید کند. چه به اجزای کوچک و پیچیده نیاز داشته باشید یا به اقلام بزرگتر با هندسه های پیچیده، PIM می تواند دقت و ثبات مورد نیاز را ارائه دهد. با PIM، سازندگان میتوانند قطعاتی با ویژگیهایی مانند دیوارههای نازک، زیر برشها، رشتهها و اشکال پیچیده ایجاد کنند که دستیابی به آنها از طریق روشهای دیگر قالبگیری دشوار یا غیرممکن است.
2. کیفیت بالا
PIM کیفیت قطعات استثنایی را با پرداخت سطح عالی و دقت ابعادی ارائه می دهد. پودرهای فلزی یا سرامیکی با یک بایندر مخلوط می شوند تا ماده اولیه ایجاد شود که سپس با استفاده از تجهیزات تخصصی به شکل دلخواه قالب گیری می شود. سپس قطعه قالبگیری شده از طریق فرآیند جداسازی و تف جوشی سخت میشود که منجر به یک جزء کاملاً متراکم و با استحکام بالا با خواص مکانیکی عالی میشود. این باعث می شود که قطعات PIM برای طیف وسیعی از کاربردها که دقت و قابلیت اطمینان در آنها بسیار مهم است، مناسب باشند.
3. مقرون به صرفه
PIM یک فرآیند مقرون به صرفه برای تولید قطعات با حجم متوسط تا زیاد است. این تکنیک به سازندگان اجازه می دهد تا قطعات پیچیده را به طور کارآمد تولید کنند و زمان تولید و هزینه های کلی تولید را کاهش دهند. PIM همچنین برای تولید دوره های تولید کوچک تا متوسط ایده آل است. این فرآیند به هزینه های اولیه کمتری نیاز دارد که آن را به گزینه ای مقرون به صرفه تر برای تولید قطعات پیچیده در مقایسه با سایر روش های تولید سنتی تبدیل می کند.
4. سرعت تولید
فرآیند PIM کارآمد و سریع است و حجم بالایی از قطعات دقیق را در مدت زمان نسبتاً کوتاهی امکان پذیر می کند. پس از آماده شدن ابزار، تجهیزات تخصصی مواد اولیه را وارد حفره قالب می کنند و سپس آن را گرم کرده و فشار می دهند تا محصول نهایی ایجاد شود. فرآیند پخت معمولا طولانی ترین مرحله در تولید قطعات PIM است و بسته به اندازه قطعه می تواند چند ساعت طول بکشد. این فرآیند بسیار سریعتر از سایر فرآیندهای تولید سنتی است.
5. گزینه های مواد
PIM می تواند قطعات را با استفاده از طیف گسترده ای از مواد از جمله مس، فولاد ضد زنگ، تنگستن، کاربید و سرامیک تولید کند. این باعث ایجاد تنوع زیادی از فلزات می شود که می توانند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند. PIM قادر به تولید قطعات متراکم است که امکان کاربردهای با استحکام بالا را فراهم می کند و در عین حال سطح دقت بالایی را حفظ می کند.
6. فرآیند سازگار با محیط زیست
در نهایت، ذکر این نکته مهم است که PIM یک فرآیند سازگار با محیط زیست است که از حداقل مواد خام با مواد کمتر هدر رفته نسبت به فرآیندهای تولید سنتی استفاده میکند. PIM یک فرآیند بدون ضایعات است و ضایعات را می توان بازیافت و استفاده مجدد کرد که آن را به یک راه حل سازگار با محیط زیست تبدیل می کند.
در نتیجه، قالب گیری تزریقی پودر یک فرآیند جذاب برای بازرگانی است که نیاز به تولید قطعات کوچک و پیچیده با دقت و دقت بالا دارند. این ترکیبی از مزایای روش های پردازش سنتی در حالی که از مواد خام کمتری استفاده می کند، تنوع مواد بالایی را ارائه می دهد و حداقل ضایعات را ایجاد می کند. این آن را به یک راه حل مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست تبدیل می کند که خروجی ثابت و با کیفیت را تضمین می کند. PIM یک انتخاب عالی برای تولید کنندگانی است که به دنبال راه حل های تولیدی هستند که ارزش و قابلیت های با کارایی بالا را ارائه می دهند.
| اصل و نسب |
گوانگدونگ، چین |
||||||||||
| اندازه محصول |
اندازه قابل تنظیم |
||||||||||
| حفره قالب |
تک حفره/چند حفره |
||||||||||
| زمان تحویل |
قالب 15-30 روز |
||||||||||
| پوسته قالب گیری تزریقی |
زمان تحویل بر اساس مقدار |
||||||||||
| مدل |
SY-TMY |
||||||||||
| فرمت گرافیکی |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) مواد قالب: Nak80، P20، H718، S136، SKD612738، DC53، H13، و غیره |
||||||||||
| سرویس |
OEM \ ODM |
||||||||||
| روش قالب گیری |
قالب گیری تزریقی / تولید قالب |
|||
| زندگی قالب |
200000-500000 تزریق |
|||
| مواد قالب گیری |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT و غیره |
|||
| تجربه تولید | 20 سال ساخت قالب تزریق | |||
| صنایع کاربردی | سالن زیبایی / خانه هوشمند / 3C الکترونیک دیجیتال / خودرو / کامپیوتر و غیره | |||
| ماشین قالب گیری تزریقی | 90T-470T | |||
|
ماشین قالب گیری تزریقی روش پردازش |
نقشه های سفارشی یا پردازش نمونه | |||
| گواهینامه | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||
