قالب گیری تزریقی TPU چیست؟
قالب گیری تزریقی TPU یک فرآیند تولیدی است که شامل تزریق پلی یورتان ترموپلاستیک (TPU) به یک قالب برای ایجاد یک شکل یا جسم خاص است. این فرآیند معمولاً در تولید کالاهای مصرفی مختلف، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و الکترونیک استفاده می شود. TPU به دلیل انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر سایش، روغن و مواد شیمیایی انتخاب شده است.
چرا ما را انتخاب کنید؟
تیم حرفه ای:شرکت ما دارای یک تیم حرفه ای از مهندسین و فروش، با بیش از 15 سال تخصص فنی و تجربه تولید، طراحی، تحقیق و توسعه غنی و توانایی های فنی در صنعت مهندسی پلاستیک است.
تجهیزات پیشرفته:ما مجموعه کاملی از تجهیزات تولید کارآمد و ماشین آلات پیشرفته CNC داریم، سیستم مدیریت کیفیت ISO را در آوریل 2022 به دست آوردیم. ما تجربه غنی در تحقیق و تولید در صنعت محصولات الکترونیکی را توسعه داده و جمع آوری کرده ایم.
خدمات سفارشی:ما به اهداف و آرزوهای مشتریان خود گوش می دهیم و بنابراین راه حل های سفارشی ارائه می دهیم.
کنترل کیفیت:ما پرسنل حرفه ای برای نظارت بر فرآیند تولید، بازرسی محصولات و اطمینان از مطابقت محصول نهایی با استانداردهای سطح کیفی، دستورالعمل ها و مشخصات مورد نیاز داریم.
مزایای قالب گیری تزریقی TPU
قالب گیری تزریقی TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) انعطاف پذیری بیشتری را در مقایسه با سایر مواد ترموپلاستیک ارائه می دهد. ازدیاد طول و استحکام پارگی عالی را فراهم می کند و به قطعات تولید شده اجازه می دهد بدون شکستگی خم شوند و کشیده شوند. این انعطافپذیری، محصولات قالبگیری تزریقی TPU را برای طیف گستردهای از کاربردها، از جمله کفش، قطعات خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی مناسب میسازد.
قطعات قالبگیری شده با تزریق TPU مقاومت سایشی قابل توجهی از خود نشان میدهند و برای کاربردهایی که دوام و مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است، ایدهآل هستند. این ماده در برابر خراش و بریدگی مقاوم است و تضمین می کند که محصولات قالب گیری تزریقی TPU ظاهر و عملکرد خود را حتی پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کنند.
TPU در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند روغن ها، حلال ها و سایر مواد رایج صنعتی بسیار مقاوم است. این مقاومت شیمیایی به قطعات قالبگیری شده با تزریق TPU اجازه میدهد تا در برابر قرار گرفتن در معرض محیطهای خشن بدون تجربه تخریب یا از دست دادن عملکرد مقاومت کنند. در نتیجه، محصولات قالبگیری تزریقی TPU در صنایعی مانند خودروسازی، پزشکی و تولید شیمیایی کاربرد پیدا میکنند.
قالب گیری تزریقی TPU تطبیق پذیری زیادی را در طول فرآیند تولید به تولیدکنندگان می دهد. این مواد را می توان به راحتی برای ایجاد طرح های پیچیده و اشکال پیچیده پردازش کرد و امکان تولید قطعات سفارشی برای کاربردهای خاص را فراهم کرد. این تطبیق پذیری، قالبگیری تزریقی TPU را به گزینهای مناسب برای صنایعی که به انعطافپذیری طراحی بالا نیاز دارند، مانند ساخت تجهیزات هوافضا و ورزشی تبدیل میکند.
قالب گیری تزریقی TPU به دلیل زمان چرخه کوتاه و نرخ تولید بالا، تولید مقرون به صرفه ای را ارائه می دهد. این ماده دارای خواص ذوب و خنک کنندگی سریع است که امکان تولید انبوه کارآمد قطعات را فراهم می کند. قالبگیری تزریقی TPU نیاز به عملیات ثانویه مانند رنگآمیزی یا پوشش را کاهش میدهد، زیرا میتوان مواد را مستقیماً در طی فرآیند قالبگیری تزریقی رنگآمیزی کرد. این به کاهش هزینه های تولید و افزایش بهره وری کلی کمک می کند.
قالب گیری تزریقی TPU قطعاتی با سطح صاف و براق تولید می کند. این جذابیت زیبایی شناختی کیفیت کلی و جذابیت بصری محصولات را افزایش می دهد. توانایی این ماده برای حفظ شادابی رنگ و مقاومت در برابر محو شدن در طول زمان به بهبود زیباییشناسی محصولات قالبگیری شده با تزریق TPU کمک میکند. این ویژگی به ویژه برای برنامه هایی که به محصولات جذاب بصری نیاز دارند، مانند کالاهای مصرفی و لوازم الکترونیکی بسیار مهم است.
قالب گیری تزریقی TPU اتلاف مواد را در طول فرآیند تولید به حداقل می رساند. این مواد را می توان به راحتی بازیافت و استفاده مجدد کرد و اثرات زیست محیطی را بیشتر کاهش داد. علاوه بر این، توانایی تولید قطعات دقیق و منسجم با قالبگیری تزریقی TPU به حداقل رساندن ضایعات و ضایعات کمک میکند و استفاده کارآمد از منابع را تضمین میکند.
قطعات قالبگیری شده با تزریق TPU خواص مکانیکی بسیار خوبی از جمله استحکام کششی و چقرمگی بالا را نشان میدهند. این باعث می شود که آنها بسیار بادوام و در برابر ضربه مقاوم باشند. توانایی این ماده برای مقاومت در برابر خم شدن و خم شدن مکرر بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری، طول عمر محصولات قالب گیری تزریقی TPU را تضمین می کند.
انواع قالب گیری تزریقی TPU
قالب گیری فشاری:این نوع قالب گیری تزریقی TPU شامل قرار دادن یک ماده TPU از قبل گرم شده در یک حفره قالب و فشرده سازی آن با فشار و دمای خاص است. فشار اعمال شده به TPU اجازه می دهد تا شکل حفره قالب را به خود بگیرد و در نتیجه محصول مورد نظر حاصل شود.
قالب گیری تزریقی:در این روش گلوله های TPU ذوب شده و تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شوند. TPU مذاب حفره قالب را پر می کند و با سرد شدن و جامد شدن، شکل قالب را به خود می گیرد. این فرآیند معمولاً برای تولید حجم زیاد محصولات TPU استفاده می شود.
قالب گیری دمشی:قالبگیری بادی TPU شبیه قالبگیری تزریقی است، اما برای تولید محصولات توخالی و بدون درز مانند بطریها یا ظروف استفاده میشود. در این فرآیند، یک TPU parison، که یک لوله توخالی از TPU مذاب است، به داخل یک حفره قالب اکسترود می شود. سپس قالب بسته میشود و هوا به داخل پاریسون دمیده میشود تا آن را در برابر دیوارههای قالب شکل دهد.
قالب گیری بیش از حد:این تکنیک قالبگیری تزریقی TPU را با مواد دیگر ترکیب میکند تا یک محصول چند ماده ای ایجاد کند. TPU بر روی یک بستر قالبگیری شده قبلی تزریق میشود و در نتیجه یک ساختار چسبیده و یکپارچه ایجاد میشود. قالب گیری بیش از حد امکان ترکیب مواد مختلف با خواص متفاوت را فراهم می کند و عملکرد محصول نهایی را افزایش می دهد.
قالب گیری درج:قالب گیری درج شامل قرار دادن درج ها یا اجزای از پیش ساخته شده در حفره قالب قبل از تزریق TPU است. سپس TPU مذاب، درج ها را احاطه کرده و یک پیوند قوی بین درج و مواد TPU ایجاد می کند. این فرآیند معمولاً برای ایجاد محصولاتی با استحکام یا عملکرد اضافی مانند قطعات الکترونیکی یا دستگیره های ارگونومیک استفاده می شود.
قالب گیری تزریقی واکنشی (RIM):RIM اجزای TPU مایع را با یک کاتالیزور ترکیب می کند تا یک واکنش شیمیایی را آغاز کند و در نتیجه فرآیند پخت سریع را به همراه دارد. سپس مخلوط به داخل یک حفره قالب تزریق می شود که در آنجا به سرعت به شکل دلخواه جامد می شود. RIM اغلب برای تولید قطعات بزرگ و پیچیده TPU با جزئیات پیچیده استفاده می شود.
قالب گیری میکرو تزریق:این تکنیک تخصصی قالب گیری تزریقی TPU برای تولید قطعات کوچک و پیچیده با دقت بالا استفاده می شود. این شامل تزریق مقادیر بسیار کمی از TPU مذاب به یک حفره قالب کوچک است. این فرآیند نیاز به کنترل دقیق بر پارامترهای تزریق دارد و معمولاً در صنایعی مانند الکترونیک و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
کاربرد قالب گیری تزریقی TPU
نکته 1:قالب گیری تزریقی TPU معمولاً در صنعت کفش برای تولید کفش و زیره کفش استفاده می شود. مقاومت در برابر سایش، خاصیت ارتجاعی و راحتی این ماده، آن را به گزینه ای ایده آل برای کفش های ورزشی، چکمه های کار و کفش های معمولی تبدیل کرده است.
نکته 2:یکی دیگر از کاربردهای قابل توجه قالب گیری تزریقی TPU در تولید قطعات فنی برای صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک و کالاهای مصرفی است. مقاومت عالی TPU در برابر آب و هوا، مقاومت شیمیایی و استحکام ضربه آن را برای ساخت واشر، مهر و موم، تسمه و اتصال دهنده مناسب می کند.
نکته 3:قالب گیری تزریقی TPU نیز در بخش مراقبت های بهداشتی برای تولید دستگاه ها و تجهیزات پزشکی استفاده می شود. زیست سازگاری، استریلپذیری و مقاومت این ماده در برابر مواد شیمیایی، آن را برای ساخت اقلامی مانند کاتتر، اتصالات لوله و ابزار جراحی مناسب میسازد.
نکته 4:قالبگیری تزریقی TPU در تولید تجهیزات محافظ و لباسهای ورزشی استفاده میشود. توانایی این ماده برای محافظت در برابر ضربه، انعطافپذیری و مقاومت در برابر سایش، آن را برای تولید اقلامی مانند کلاه ایمنی، زانوبند، آرنجبند و لباسهای محافظ مناسب میسازد.
نکته 5:قالب گیری تزریقی TPU در تولید قطعات الکترونیکی و لوازم جانبی استفاده می شود. ویژگیهای عایق الکتریکی، انعطافپذیری و مقاومت این ماده در برابر مواد شیمیایی، امکان ساخت مواردی مانند قاب گوشی، کانکتور کابل و پوشش هدفون را فراهم میکند.
نکته 6:صنعت خودروسازی از قالبگیری تزریقی TPU از طریق تولید قطعات داخلی مانند تزئینات داشبورد، دستگیرههای در و صندلیها سود میبرد. توانایی TPU برای مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، و سایش و پارگی، آن را به گزینه ای ارجح برای کاربردهای خودرو تبدیل می کند.
نکته 7:قالب گیری تزریقی TPU در زمینه ساخت صنعتی نیز کاربرد دارد. چقرمگی این ماده، مقاومت در برابر روغن و گریس، و توانایی قالبگیری به شکلهای پیچیده، آن را برای تولید قطعاتی مانند تسمه نقاله، غلتکها و دسته ابزار مناسب میسازد.
مشخصات دستگاه قالب گیری تزریقی معمولی برای TPU چیست؟
نیروی بستن:TPU یک الاستومر ترموپلاستیک با انعطاف پذیری بالا و مدول کم است، بنابراین نیروی گیره مورد نیاز برای قالب گیری نسبتا کم است. ماشین های قالب گیری تزریقی معمولی برای TPU دارای محدوده نیروی گیره 5 تا 100 تن هستند.
واحد تزریق:TPU دارای ویسکوزیته مذاب بالاتری در مقایسه با برخی از ترموپلاستیک های دیگر است، بنابراین واحد تزریق دستگاه قالب گیری باید قابلیت فشار تزریق بالاتری داشته باشد. ماشین های معمولی برای TPU دارای محدوده فشار تزریق 1000 تا 2000 بار هستند.
سرعت تزریق:TPU دارای جریان پذیری متوسط تا زیاد است، بنابراین سرعت تزریق باید مطابق با آن تنظیم شود تا از پر شدن مناسب حفره قالب بدون ایجاد هیچ نقصی اطمینان حاصل شود. ماشین های معمولی برای TPU دارای محدوده سرعت تزریق 50 تا 300 میلی متر بر ثانیه هستند.
دمای تزریق:TPU دارای دمای پردازش نسبتاً پایینی در مقایسه با بسیاری از ترموپلاستیک های دیگر است. دمای تزریق توصیه شده برای TPU معمولا بین 190 تا 220 درجه سانتیگراد است. بنابراین، دستگاه قالب گیری تزریقی باید امکان کنترل دقیق دما را در این محدوده فراهم کند.
دمای قالب:قالب های TPU برای دستیابی به خواص مکانیکی بهینه و به حداقل رساندن تنش های داخلی به دمای قالب متوسط تا بالا نیاز دارند. ماشین های معمولی برای TPU دارای محدوده دمایی قالب 30 تا 80 درجه سانتیگراد هستند.
سیستم خنک کننده:قطعات TPU برای اطمینان از انجماد بدون تاب برداشتن یا انقباض نیاز به خنک کننده مناسب دارند. ماشینهای قالبگیری تزریقی برای TPU باید یک سیستم خنککننده کارآمد و قابل تنظیم برای کنترل سرعت خنکسازی داشته باشند. ماشین های معمولی ظرفیت خنک کنندگی 2 تا 5 تن دارند.
طراحی پیچ:TPU دارای ویسکوزیته مذاب پایین و جریان مذاب خوب است، بنابراین دستگاه قالب گیری تزریقی باید دارای طراحی پیچ خاصی باشد تا از ذوب، اختلاط و توزیع مناسب مواد اطمینان حاصل شود. دستگاه های معمولی برای TPU دارای محدوده قطر پیچ 20 تا 50 میلی متر و نسبت طول به قطر 20:1 تا 25:1 هستند.
اندازه شات:اندازه شات یا ظرفیت وزن شات دستگاه قالب گیری تزریقی باید برای قطعه TPU مورد نظر مناسب باشد. بستگی به حجم مورد نیاز قطعه قالب گیری دارد. ماشین های معمولی برای TPU دارای محدوده اندازه شات 10 تا 100 گرم هستند.
سیستم کنترل:یک سیستم کنترل دقیق و کاربر پسند برای قالب گیری تزریقی TPU ضروری است. این باید تنظیم و نظارت آسان بر پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و سرعت تزریق را فراهم کند. اکثر ماشین های مدرن با سیستم های کنترل پیشرفته و رابط های صفحه لمسی عرضه می شوند.
اندازه دستگاه:اندازه و ابعاد دستگاه قالب گیری تزریقی باید متناسب با فضای موجود در مرکز تولید باشد. ماشین های معمولی برای TPU دارای طراحی جمع و جور با ابعاد بین 2 تا 5 متر طول و 1 تا 3 متر عرض هستند.
فرآیند قالب گیری تزریقی TPU چگونه انجام می شود
آماده سازی مواد:اولین مرحله شامل تهیه مواد TPU است که یک الاستومر ترموپلاستیک است که به دلیل انعطاف پذیری و دوام خود شناخته شده است. گلوله ها یا پودرهای TPU اندازه گیری شده و در صورت لزوم با هر گونه افزودنی مورد نیاز مخلوط می شوند.
آماده سازی مواد:اولین مرحله شامل تهیه مواد TPU است که یک الاستومر ترموپلاستیک است که به دلیل انعطاف پذیری و دوام خود شناخته شده است. گلوله ها یا پودرهای TPU اندازه گیری شده و در صورت لزوم با هر گونه افزودنی مورد نیاز مخلوط می شوند.
آماده سازی حفره قالب گیری:حفره قالب، که شکل نهایی محصول TPU را تعیین می کند، با اطمینان از تمیز بودن و عاری بودن آن از هر گونه زباله یا باقی مانده های قبلی آماده می شود. همچنین قالب از قبل گرم می شود تا از انقباض یا تاب برداشتن در طول فرآیند قالب گیری جلوگیری شود.
تزریق:هنگامی که مواد TPU به دمای مورد نظر رسید، تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شود. واحد تزریق دستگاه، مواد مذاب TPU را از طریق یک نازل و به داخل قالب هل می دهد. فشار کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور کامل حفره را پر کرده و یکنواختی و دقت را در محصول نهایی حفظ می کند.
خنک سازی و انجماد:پس از تزریق مواد TPU به قالب، شروع به سرد شدن و جامد شدن می کند. فرآیند خنک سازی را می توان با استفاده از کانال های خنک کننده در داخل قالب یا با قرار دادن قالب در یک سیستم خنک کننده جداگانه تسریع کرد. زمان خنک شدن به اندازه و پیچیدگی محصول TPU بستگی دارد.
دهانه قالب:هنگامی که مواد TPU جامد شد، قالب باز می شود تا محصول تازه تشکیل شده TPU نمایان شود. قالب به دقت جدا می شود و هرگونه مواد اضافی یا فلاش از لبه های محصول جدا می شود.
خروج:سپس محصول TPU با استفاده از مکانیزم های مکانیکی یا هیدرولیکی از قالب خارج می شود. پین ها یا صفحات خروجی برای بیرون راندن محصول از قالب بدون ایجاد آسیب یا تغییر شکل استفاده می شود.
پس پردازش:پس از خروج محصول TPU، هر مرحله لازم پس از پردازش ممکن است انجام شود. این می تواند شامل کوتاه کردن یا صاف کردن لبه های ناهموار، افزودن پوشش های سطحی، یا انجام بررسی های کیفیت برای اطمینان از اینکه محصول دارای مشخصات مورد نیاز است باشد.
بازیافت:در مواردی که ضایعات یا ضایعات TPU در طی فرآیند قالب گیری تزریقی تولید می شود، مهم است که مواد را به درستی پردازش و بازیافت کنید. TPU را می توان بازیافت کرد و در فرآیندهای قالب گیری بعدی مورد استفاده مجدد قرار داد و ضایعات کلی و اثرات زیست محیطی را کاهش داد.
آیا ملاحظات ایمنی در قالب گیری تزریقی TPU وجود دارد؟
ایمنی تجهیزات
استفاده از ماشینآلاتی که استانداردهای ایمنی را رعایت میکنند و مرتباً بازرسی و نگهداری میشوند در اولویت قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که همه محافظها مانند دکمههای توقف اضطراری، قفلهای ایمنی و پوششهای محافظ وجود دارند.
آموزش صحیح
ارائه آموزش مناسب به اپراتورها تا اطمینان حاصل شود که آنها درک روشنی از تجهیزات و عملکرد آن دارند. آنها را در مورد رویه های ایمنی، از جمله پوشیدن تجهیزات حفاظت فردی مناسب (PPE) مانند دستکش، عینک ایمنی و محافظ شنوایی آموزش دهید.
جابجایی مواد
TPU (پلی اورتان ترموپلاستیک) در صورت تماس با مواد خاص یا تحت شرایط خاص می تواند خواص قابل اشتعال از خود نشان دهد. از حمل، نگهداری و دفع مناسب مواد TPU اطمینان حاصل کنید. دستورالعمل های توصیه شده از سوی تامین کننده مواد و برگه های داده ایمنی (SDS) را دنبال کنید.
تجزیه و تحلیل مواد
کیفیت مواد مورد استفاده برای تولید قطعات دقیق قالبگیری شده یک عامل بسیار مهم است. روشهای آنالیز شیمیایی، مانند طیفسنجی و میکروسکوپ، برای تأیید ترکیب و خلوص مواد استفاده میشوند. هر گونه ناخالصی، گنجاندن یا انحراف از خواص مواد مورد نظر از طریق تجزیه و تحلیل مواد شناسایی می شود.
تهویه
تهویه مناسب باید در ناحیه قالبگیری تزریقی TPU حفظ شود تا خطر قرار گرفتن در معرض بخار یا بخارات تولید شده در طول قالبگیری به حداقل برسد. این را می توان از طریق استفاده از سیستم های تهویه اگزوز محلی یا گردش هوای مناسب به دست آورد.
کنترل دما
قالبگیری تزریقی TPU شامل حرارت دادن مواد تا محدوده دمایی خاص است. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات دارای مکانیسم های کنترل دما موثر برای جلوگیری از گرمای بیش از حد است که ممکن است منجر به تخریب مواد یا حتی خطرات آتش سوزی شود.
تعمیر و نگهداری ماشین
به طور منظم دستگاه قالب گیری تزریق را بازرسی و نگهداری کنید تا از خطرات احتمالی ایمنی جلوگیری کنید. هر گونه نقص در عملکرد را به سرعت بررسی کنید و یک برنامه نگهداری پیشگیرانه را در نظر بگیرید.
آمادگی برای شرایط اضطراری
یک برنامه واکنش اضطراری به خوبی تعریف شده داشته باشید، از جمله رویه هایی برای رسیدگی به آتش سوزی، نشت مواد شیمیایی، یا هر حادثه پیش بینی نشده دیگری. ارائه آموزش به کارکنان در مورد روش های اضطراری و انجام منظم تمرینات برای اطمینان از آمادگی.
ایمنی برق
اطمینان حاصل کنید که سیستم های الکتریکی و اتصالات تجهیزات قالب گیری تزریقی با مقررات ایمنی قابل اجرا مطابقت دارند. سیم کشی شل یا آسیب دیده را به طور مرتب بررسی کنید و هر گونه مشکل را سریعاً تعمیر کنید.
ارگونومی
طراحی ارگونومیک ایستگاه های کاری را برای به حداقل رساندن فشار و آسیب به اپراتورها در نظر بگیرید. ایستگاه های کاری قابل تنظیم، صندلی مناسب و ابزارهای ارگونومیک را برای کاهش خطر اختلالات اسکلتی عضلانی فراهم کنید.
ارزیابی ریسک
برای شناسایی خطرات احتمالی ایمنی و اجرای اقدامات کنترلی لازم، ارزیابی های ریسک منظم را انجام دهید. کل فرآیند قالب گیری تزریقی، از جابجایی مواد گرفته تا بسته بندی محصول نهایی را ارزیابی کنید تا از محیط کاری ایمن اطمینان حاصل کنید.
گواهینامه ها
کارخانه ما
شرکت ما دارای یک تیم حرفه ای از مهندسین و فروش، با بیش از 15 سال تخصص فنی و تجربه تولید، طراحی، تحقیق و توسعه غنی و توانایی های فنی در صنعت پلاستیک مهندسی است که از سفارشی سازی شخصی پشتیبانی می کند. ما مجموعه کاملی از تجهیزات تولید کارآمد و ماشین آلات پیشرفته CNC داریم.
سوالات متداول قالب گیری تزریقی TPU
س: TPU چیست؟
س: مزایای قالب گیری تزریقی TPU چیست؟
س: چه نوع محصولاتی را می توان از طریق قالب گیری تزریقی TPU تولید کرد؟
س: فرآیند قالب گیری تزریقی TPU چگونه انجام می شود؟
س: آیا می توان از هر قالبی برای قالب گیری تزریقی TPU استفاده کرد؟
س: مشخصات دستگاه قالب گیری تزریق معمولی برای TPU چیست؟
س: آیا قالب تزریق TPU فقط برای تولید انبوه مناسب است؟
س: آیا می توان مواد TPU را در فرآیند قالب گیری تزریقی بازیافت کرد؟
س: آیا محدودیتی برای قالب گیری تزریقی TPU وجود دارد؟
س: آیا می توان محصولات قالب گیری تزریقی TPU را سفارشی کرد؟
در طول فرآیند قالبگیری تزریقی، مواد TPU را میتوان به طیف گستردهای از اشکال و ساختارهای پیچیده قالبگیری کرد که امکان ایجاد محصولات سفارشی با ویژگیها و ویژگیهای منحصربهفرد را فراهم میکند. علاوه بر این، TPU را می توان با مواد دیگر مانند نایلون یا پلی کربنات ترکیب کرد تا مواد هیبریدی با ویژگی های عملکردی پیشرفته ایجاد کند.
به طور کلی، قالبگیری تزریقی TPU انعطافپذیری و گزینههای سفارشیسازی زیادی را ارائه میدهد که آن را به انتخابی محبوب برای تولیدکنندگان تبدیل میکند.
س: عوامل اصلی موثر بر کیفیت قالب گیری تزریقی TPU چیست؟
س: آیا قالب گیری تزریقی TPU یک فرآیند مقرون به صرفه است؟
س: چگونه می توانم از کیفیت ثابت در قالب گیری تزریق TPU اطمینان حاصل کنم؟
س: عیوب معمولی در محصولات قالب گیری تزریقی TPU چیست؟
س: آیا محصولات قالب گیری تزریقی TPU می توانند پس از پردازش شوند؟
س: طول عمر مورد انتظار محصولات قالب گیری تزریقی TPU چقدر است؟
س: آیا ملاحظات ایمنی در قالب گیری تزریق TPU وجود دارد؟
س: آیا قالب تزریق TPU برای کاربردهای تماس با غذا مناسب است؟
س: آیا محصولات قالبگیری شده با تزریق TPU میتوانند دمای شدید را تحمل کنند؟
س: کجا می توانم یک ارائه دهنده خدمات قالب گیری تزریقی TPU قابل اعتماد پیدا کنم؟
| اصل و نسب |
گوانگدونگ، چین |
||||||||||
| اندازه محصول |
اندازه قابل تنظیم |
||||||||||
| حفره قالب |
تک حفره/چند حفره |
||||||||||
| زمان تحویل |
قالب 15-30 روز |
||||||||||
| پوسته قالب گیری تزریقی |
زمان تحویل بر اساس مقدار |
||||||||||
| مدل |
SY-TMY |
||||||||||
| فرمت گرافیکی |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) مواد قالب: Nak80، P20، H718، S136، SKD612738، DC53، H13، و غیره |
||||||||||
| سرویس |
OEM \ ODM |
||||||||||
| روش قالب گیری |
قالب گیری تزریقی / تولید قالب |
|||
| زندگی قالب |
200000-500000 تزریق |
|||
| مواد قالب گیری |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT و غیره |
|||
| تجربه تولید | 20 سال ساخت قالب تزریق | |||
| صنایع کاربردی | سالن زیبایی / خانه هوشمند / 3C الکترونیک دیجیتال / خودرو / کامپیوتر و غیره | |||
| ماشین قالب گیری تزریقی | 90T-470T | |||
|
ماشین قالب گیری تزریقی روش پردازش |
نقشه های سفارشی یا پردازش نمونه | |||
| گواهینامه | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||